Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Virsmas apstrāde

Pirmkārt, mums jāzina, kāpēc produktam nepieciešama virsmas apstrāde, kāda ir tā funkcija un kādu problēmu tas risina.

Pirmkārt, virsmas apstrādes metode virsmas slāņa mākslīgai veidošanai uz pamatnes materiāla virsmas, kas atšķiras no pamatnes mehāniskajām, fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām. Virsmas apstrādes mērķis ir nodrošināt produkta izturību pret koroziju, nodilumizturību, apdari vai citas īpašas funkcionālas prasības.

Daudzi klienti mums jautās, kāpēc mums ir nepieciešama virsmas apstrāde, kāda ir funkcija un kāds ir šī procesa pievienošanas iemesls?

Ouzhan tehniskais personāls:Virsmas apstrāde ir visu veidu svešķermeņu (piemēram, eļļas, rūsas, putekļu, vecas krāsas plēves utt.) Noņemšana, kas piestiprināta pie objekta virsmas, un nodrošina labu substrātu, kas piemērots pārklājuma prasībām, lai nodrošinātu, ka pārklājošā plēve ir laba aizsardzība. Korozijas, dekoratīvās īpašības un dažas īpašas funkcijas, pirms krāsošanas objekta virsma ir iepriekš jāapstrādā. Šāda veida apstrāde tiek kopīgi dēvēta par iepriekšēju krāsošanu (virsmas) apstrādi vai (virsmas) priekšapstrādi.

Virsmas apstrāde uzlabo izstrādājuma izturību un nodilumizturību. Sākotnēji tas palielina lietošanas laiku un ietaupa daudz laika, izmaksu un naudas.

ELEKTROĶĪMISKĀ METODE

Šī metode izmanto elektrodu reakciju, lai izveidotu pārklājumu uz sagataves virsmas. Galvenās metodes ir:

(1) Galvanizācija

Elektrolīta šķīdumā sagatave ir katods. Pārklājuma veidošanas procesu uz virsmas ārējās strāvas ietekmē sauc par galvanizāciju. Pārklājuma slānis var būt metāls, sakausējums, pusvadītājs vai satur dažādas cietas daļiņas, piemēram, vara pārklājumu un niķeļa pārklājumu.

Surface treatment2

(2) Oksidēšana

Elektrolīta šķīdumā sagatave ir anods. Oksīda plēves veidošanās procesu uz virsmas ārējās strāvas ietekmē sauc par anodizāciju, piemēram, alumīnija sakausējuma anodēšanu.
Tērauda oksidēšanas apstrādi var veikt ar ķīmiskām vai elektroķīmiskām metodēm. Ķīmiska metode ir sagataves ievietošana oksidējošā šķīdumā un paļaušanās uz ķīmisko darbību, lai uz sagataves virsmas izveidotu oksīda plēvi, piemēram, tērauda zilināšana.

Surface treatment3

ĶĪMIJAS locīšana

Šai metodei nav pašreizējas darbības, un tā izmanto ķīmisko vielu mijiedarbību, lai izveidotu pārklājumu uz sagataves virsmas. Galvenās metodes ir:

(1) Ķīmiskās konversijas membrānas apstrāde

Elektrolīta šķīdumā metāla sagatavei nav ārējas strāvas iedarbības, un šķīdumā esošā ķīmiskā viela mijiedarbojas ar sagatavi, veidojot uz tās virsmas pārklājumu, ko sauc par ķīmiskās konversijas plēves apstrādi. Piemēram, metāla virsmu zilināšana, fosfatēšana, pasivēšana un hroma sāls apstrāde.

Surface treatment4

(2) Bez elektrolīzes

Elektrolīta šķīdumā sagataves virsma tiek katalītiski apstrādāta bez ārējās strāvas ietekmes. Šķīdumā ķīmisko vielu samazināšanās dēļ procesu, kurā noteiktas vielas nogulsnējas uz sagataves virsmas, lai izveidotu pārklājumu, sauc par elektrolītu apšuvumu, piemēram, bezelektrisko niķeli, bez elektrolīta pārklājumu utt.

SILTUMA APSTRĀDES LOKOŠANA

Šī metode ir materiāla kausēšana vai termiska difūzija augstās temperatūras apstākļos, lai izveidotu pārklājumu uz sagataves virsmas. Galvenās metodes ir:

(1) Karstā mērcēšana

Metāla sagataves ievietošanu kausētā metālā, lai uz tā virsmas izveidotu pārklājumu, sauc par karstās pārklāšanas, piemēram, karstās cinkošanas un karstā alumīnija pārklājumu.

(2) Termiskā izsmidzināšana
Izkausētā metāla izsmidzināšanas un izsmidzināšanas procesu uz sagataves virsmas, lai izveidotu pārklājumu, sauc par termisko izsmidzināšanu, piemēram, cinka termisko izsmidzināšanu un alumīnija termisko izsmidzināšanu.

(3) Karstā štancēšana
Metāla folijas karsēšanas un presēšanas procesu, lai pārklātu sagataves virsmu, veidojot pārklājuma slāni, sauc par karsto štancēšanu, piemēram, ar alumīnija folijas karsto štancēšanu.

(4) Ķīmiskā termiskā apstrāde
Procesu, kurā sagatave ir saskarē ar ķīmiskajām vielām un tiek sasildīta, un noteikts elements augstā temperatūrā nonāk sagataves virsmā, sauc par ķīmisko termisko apstrādi, piemēram, nitridēšanu un karburēšanu.

(5) Virsma
Metinot, nogulsnētā metāla nogulsnēšanās procesu uz sagataves virsmas, lai izveidotu metināšanas slāni, sauc par virsmu, piemēram, metināšanu ar virsmu ar nodilumizturīgiem sakausējumiem.

VAKUUMA SALOKĀŠANAS METODE

Šī metode ir process, kurā materiāli tiek iztvaicēti vai jonizēti un lielā vakuumā nogulsnēti uz sagataves virsmas, veidojot pārklājumu. Galvenā metode ir.

(1) Fiziskā tvaiku nogulsnēšanās (PVD)

Vakuuma apstākļos metāla tvaicēšanas process atomos vai molekulās vai jonizēšana jonos tiek tieši nogulsnēts uz sagataves virsmas, veidojot pārklājumu, ko sauc par fizikālu tvaiku nogulsnēšanos. Nogulsnētais daļiņu stars rodas no neķīmiskajiem faktoriem, piemēram, iztvaikošanas putekļu pārklāšana, jonu pārklāšana utt.

(2) Jona implantācija

Dažādu jonu implantēšanas procesu apstrādājamā materiāla virsmā zem augsta sprieguma, lai modificētu virsmu, sauc par jonu implantāciju, piemēram, bora injekciju.

(3) Ķīmiskā tvaiku nogulsnēšanās (CVD)

Zemā spiedienā (dažreiz normālā spiedienā) procesu, kurā gāzveida vielas ķīmisko reakciju dēļ uz sagataves virsmas veido cietu nogulsnēšanās slāni, sauc par ķīmisko tvaiku nogulsnēšanos, piemēram, silīcija oksīda un silīcija nitrīda tvaiku nogulsnēšanos.

CITAS LOKOŠANAS METODES

Galvenokārt mehāniskās, ķīmiskās, elektroķīmiskās un fizikālās metodes. Galvenās metodes ir:

Glezna

Dīkstāves izsmidzināšanas vai suku metode ir krāsas (organiskas vai neorganiskas) uzklāšana uz sagataves virsmas, lai izveidotu pārklājumu, ko sauc par krāsošanu, piemēram, krāsošanu, krāsošanu utt.

Trieciena apšuvums

Pārklājuma slāņa veidošanās procesu uz sagataves virsmas ar mehānisku triecienu sauc par trieciena apšuvumu, piemēram, trieciena cinkošanu.

Lāzera virsmas apstrāde

Sagataves virsmas apstarošanas procesu ar lāzeru, lai mainītu tā struktūru, sauc par virsmas lāzera apstrādi, piemēram, lāzera dzēšanu un lāzera pārkausēšanu.

Superdurāla tehnoloģija

Īpaši cietas plēves sagatavošanas tehnoloģiju uz sagataves virsmas ar fizikālām vai ķīmiskām metodēm sauc par īpaši cietas plēves tehnoloģiju. Piemēram, dimanta plēve, kubiskā bora nitrīda plēve un tā tālāk.

Surface treatment13

ELEKTROFORĒZE UN Elektrostatiskā izsmidzināšana

1. Elektroforēze

Kā elektrodu sagatavi ievieto vadošā ūdenī šķīstošā vai ūdenī emulgētā krāsā un veido ķēdi ar otru krāsā esošo elektrodu. Elektriskā lauka ietekmē pārklājuma šķīdums ir sadalīts lādētu sveķu jonos, katijoni pārvietojas uz katodu un anjoni pāriet uz anodu. Šie uzlādētie sveķu joni kopā ar adsorbētajām pigmenta daļiņām tiek elektroforēzi uz sagataves virsmas, veidojot pārklājumu. Šo procesu sauc par elektroforēzi.

2. Elektrostatiska izsmidzināšana

Līdzstrāvas augstsprieguma elektriskā lauka iedarbībā atomizētās negatīvi lādētās krāsas daļiņas tiek novirzītas uz pozitīvi uzlādētu sagatavi, lai iegūtu krāsas plēvi, ko sauc par statisko izsmidzināšanu.