Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Galvanizētas alumīnija sakausējuma detaļas

Īss apraksts:

Alumīnija sakausējums ir rūpniecībā visplašāk izmantotais krāsaino metālu strukturālais materiāls, un tas ir plaši izmantots aviācijā, aviācijā, automobiļos, mašīnu ražošanā, kuģu būvniecībā un ķīmiskajā rūpniecībā. Alumīnija sakausējumu var galvanizēt.


Produkta detaļas

Produktu tagi

Apstrādātas alumīnija sakausējuma galvanizācijas daļas

Galvanizācija ir sadalīta plauktu apšuvumā, mucu apšuvumā, nepārtrauktā apšuvumā un suku apšuvumā, kas galvenokārt ir saistīti ar pārklājamo detaļu lielumu un partiju. Plauktu pārklājums ir piemērots vispārēja izmēra izstrādājumiem, piemēram, automašīnu bamperiem, velosipēda stūres utt. Stobru apšuvums ir piemērots mazām detaļām, stiprinājumiem, paplāksnēm, tapām utt. Nepārtraukta apšuvuma ir piemērota masveidā ražotiem vadiem un sloksnēm. Birstes apšuvums ir piemērots daļējai apšuvumam vai remontam.

Galvanizācijas galvanizācijas šķīdums ietver skābus, sārmainus, skābus un neitrālus šķīdumus ar hroma maisījumu. Neatkarīgi no tā, kāda tiek izmantota apšuvuma metode, apšuvuma tvertnēm un pakaramajiem, kas saskaras ar pārklājamiem izstrādājumiem, un apšuvuma šķīdumam vajadzētu būt zināmai daudzpusībai.

Electroplated aluminum alloy machined parts

Ouzhan alumīnija sakausējuma galvanizācijas niķeļa apšuvuma displejs:

Electroplated aluminum alloy machined parts3

Alumīnija sakausējumu pārklāšanas princips

Galvanizēšanai nepieciešama zema sprieguma strāvas padeve galvanizācijas cisternai un elektrolītiska ierīce, kas sastāv no galvanizācijas šķīduma, galvanizējamām daļām (katoda) un anoda. Galvanizācijas galvanizācijas šķīduma sastāvs mainās atkarībā no apšuvuma slāņa, taču tie visi satur galveno sāli, kas nodrošina metāla jonus, kompleksu veidojošu līdzekli, kas var savienot metāla jonus galvenajā sāļā, veidojot kompleksu, buferšķīdumu, ko izmanto pH stabilizēšanai. šķīdumu, anoda aktivatoru un īpašas piedevas.

Galvanizācijas process ir process, kurā apšuvuma šķīdumā esošie metāla joni caur elektrodu reakciju ārējā elektriskā lauka ietekmē tiek reducēti par metāla atomiem, un metāls tiek nogulsnēts uz katoda. Tāpēc tas ir metāla elektrodepozīcijas process, kas ietver šķidrās fāzes masas pārnesi, elektroķīmisko reakciju un elektrokristalizāciju.

Galvanizācijas tvertnē, kurā ir galvanizācijas šķīdums, iztīrītās un īpaši apstrādātās daļas, kuras paredzēts pārklāt, izmanto kā katodu, un anods ir izgatavots no metāla, un abi stabi ir attiecīgi savienoti ar līdzstrāvas pozitīvajiem un negatīvajiem elektrodiem piegādi. Galvanizācijas galvanizācijas šķīdums sastāv no ūdens šķīduma, kas satur metālus pārklātus savienojumus, vadošus sāļus, buferšķīdumus, pH regulētājus un piedevas.

Pēc strāvas griešanas galvanizācijas šķīdumā esošie metāla joni potenciālās starpības ietekmē pāriet uz katodu, veidojot apšuvuma slāni. Anoda metāls galvanizācijas šķīdumā veido metāla jonus, lai uzturētu pārklājamo metāla jonu koncentrāciju. Dažos gadījumos, piemēram, hroma pārklāšanai, tiek izmantots nešķīstošs anods, kas izgatavots no svina un svina-antimona sakausējuma, kas kalpo tikai elektronu pārnešanai un strāvas vadīšanai.

Hroma jonu koncentrācija elektrolītā ir jāuztur, regulāri pievienojot hroma savienojumus galvanizācijas šķīdumam. Galvanizācijas laikā anoda materiāla kvalitāte, galvanizācijas šķīduma sastāvs, temperatūra, strāvas blīvums, ieslēgšanās laiks, maisīšanas intensitāte, nogulsnētie piemaisījumi, jaudas viļņu forma utt. Ietekmēs pārklājuma kvalitāti un būs jākontrolē savlaicīgi.

Galvanizējot, katoodu izmanto pārklājamo materiālu, kā anodu izmanto to pašu metāla materiālu kā pārklāto metālu (izmanto arī nešķīstošos anodus), un elektrolīts ir šķīdums, kas satur metāla jonus; starp anodu un katodu tiek ievadīta noteikta strāva.

Materiāls Alumīnija sakausējums (materiāls nav obligāts)
Tolerance +/- 0,01 mm
Virsmas apstrāde Alumīnija sakausējumu izplatītākā ķīmiskā apstrāde ietver hromēšanu, krāsošanu, galvanizāciju, anodēšanu un elektroforēzi. Starp tiem mehāniskā apstrāde ietver stiepļu vilkšanu, pulēšanu, smilšu strūklu un pulēšanu.
Galvenais process ⑴Uzpildīšanas ekstrūzijas posms; ⑵Pieņemšanas ekstrūzijas posms; ⑶Turbulenta ekstrūzijas stadija.
Kvalitātes kontrole Stingra kvalitātes kontrole visā koordinātu mērīšanas mašīnas procesā no materiāla līdz iepakojumam.
Lietošana Aviācija, kuģu būve, celtniecība, radiators, transports, mehānisko iekārtu apstrāde, medicīnas aprīkojums un ikdienas nepieciešamība
Pielāgoti zīmējumi Pieņem automātiskus CAD, JPEG, PDF, STP, IGS un lielāko daļu citu failu formātu.

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • SAISTĪTIE PRODUKTI