Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Apraides serviss

Pielāgots liešanas pakalpojums-OEM Ķīna liešanas detaļu ražotājs
Ouzhan ir pasaules līderis precīzās liešanas jomā, gadu desmitiem ilgi specializējies profesionālu precīzās liešanas pakalpojumu sniegšanā. Lai gan Ouzhana saknes atrodas mūsu patentētajā daudzslāņu liešanas procesā, mēs esam vienlīdz spēcīgi lielāko daļu ražošanā, izmantojot parastās karstā un aukstā kameras liešanas metodes.

Presformu liešana ir ātra, rentabla ražošanas procesa metode liela apjoma, tīkla formas, stingras tolerances metāla detaļu ražošanai. Parasti liešanas daļas var samontēt un pielietot bez turpmākas pagriešanas, un vītņotās daļas var arī tieši izliet. Veidnei ir ilgs mūžs, un liešanas veidne parasti var ražot jebkuru sastāvdaļu skaitu, sākot no simtiem tūkstošu līdz miljoniem.
No mazām detaļām, piemēram, vispārējām kameru daļām, rakstāmmašīnu daļām, elektroniskām skaitļošanas ierīcēm un rotājumiem, kā arī no sarežģītām transportlīdzekļu daļām, piemēram, automašīnām, lokomotīvēm un lidmašīnām, lielāko daļu no tām ražo liešanā.

Ouzhan Precīzijas liešanas iespējas un funkcijas:
- Rentabla masveida ražošana

- Daļēja integrācija novērš darbības

- Sarežģītu formu izgatavošanas iespējas

- Stabila augsta kvalitāte masveida ražošanā

- stingras pielaides liešanā

- Pelējumu ilgais mūžs

Die-casting service02

Die-casting service1

Kāpēc izvēlēties Ouzhan liešanas pakalpojumus
1. Kad saņemsim klienta pieprasījumu, mēs veiksim iepriekšēju novērtējumu, lai redzētu, vai mēs varam ražot. Ja iespējams, un pēc projekta apstiprināšanas mēs nosūtīsim piedāvājumu.
2. Mūsu pakalpojumu plūsma jauniem projektiem
• Klients veic veidņu un paraugu pasūtījumu.
• Mēs izsniedzam PI 50% apmērā no pelējuma izmaksām, lai samaksātu depozītu.
• Nosūtiet klienta apstiprināšanai veidņu projekta rasējumus.
• Sāciet pelējuma ražošanu pēc 50% depozīta saņemšanas.
• Nosūtiet apstiprināšanai paraugus un citus dokumentus, piemēram, materiālu sertifikāciju un pārbaudes ziņojumu.
• Masveida ražošana pēc paraugu apstiprināšanas.
3. Spēcīgs pētniecības un attīstības spēks
Mūsu pētniecības un attīstības centrā ir 10 inženieri, visi viņi ir ārsti vai profesori no Ķīnas Zinātnes un tehnoloģijas universitātes. Mēs varam piedāvāt profesionālākos liešanas veidņu projektēšanas pakalpojumus.
4. Stingra kvalitātes kontrole (ISO 9001: 2008)
Mums ir profesionāls kvalitātes pārbaudes personāls un aprīkojums, lai pārbaudītu jūsu produktu starptautiskos standartus, un izsniedzam detalizētu testa ziņojumu par klientu CNC apstrādes detaļām.
5. OEM & ODM pieņemams
Ir pieejami pielāgoti izmēri un formas. Laipni lūdzam dalīties ar mums savos CNC apstrādes detaļu 2D vai 3D rasējumos, strādāsim kopā, lai padarītu dzīvi radošāku.

Die-casting service2

Kas ir liešanas pakalpojums un kā darbojas liešana
Lējumu liešanu sauc arī par spiediena liešanu. Tā ir liešanas metode, kurā izkausētu sakausējuma šķidrumu ielej presēšanas kamerā, tērauda veidnes dobumu piepilda ar lielu ātrumu un sakausējuma šķidrumu sacietē zem spiediena, veidojot liešanu. Galvenās liešanas īpašības, kas to atšķir no citām liešanas metodēm, ir augsts spiediens un liels ātrums.
① Izkausētais metāls piepilda dobumu zem spiediena, kristalizējas un sacietē zem augstāka spiediena, kopējais spiediens ir 15-100MPa.
② Izkausētais metāls aizpilda dobumu lielā ātrumā, parasti 10-50 metri sekundē, un daži var pārsniegt 80 metrus sekundē (dobuma lineārais ātrums caur iekšējiem vārtiem - iekšējo vārtu ātrums), tāpēc izkausētais metāls Uzpildīšanas laiks ir ārkārtīgi īss, un dobumu var piepildīt aptuveni 0,01-0,2 sekundēs (atkarībā no liešanas lieluma).

Lējuma liešanas priekšrocības ietver izcilu lējumu izmēru precizitāti. Parasti tas ir atkarīgs no liešanas materiāla. Tipiskā vērtība ir 0,1 mm sākotnējam 2,5 cm izmēram un 0,002 mm katram papildu cm. Salīdzinot ar citiem liešanas procesiem, tā liešanas virsma ir gluda, un filejas rādiuss ir aptuveni 1-2,5 mikroni. Salīdzinot ar smilšu kastes vai pastāvīgas veidņu liešanas metodēm, var izgatavot lējumus, kuru sienas biezums ir aptuveni 0,75 mm. Tas var tieši izliet iekšējās konstrukcijas, piemēram, stieples uzmavas, sildelementus un augstas stiprības nesošās virsmas. Citas priekšrocības ir tā spēja samazināt vai izvairīties no sekundārās apstrādes, ātrs ražošanas ātrums, liešanas stiepes izturība līdz 415 MPa un augstas plūsmas metāla liešana.

Presformu materiāli - materiāli liešanai
Metāli, kurus izmanto liešanā, galvenokārt ietver cinku, varu, alumīniju, magniju, svinu, alvu un svina-alvas sakausējumus. Lai gan čuguna liešana ir reti sastopama, tā ir arī iespējama. Īpašāki metālliešanas metāli ietver ZAMAK, alumīnija-cinka sakausējumus un Amerikas Alumīnija asociācijas standartus: AA380, AA384, AA386, AA390 un AZ91D magnijs. Dažādu metālu īpašības ir šādas:
• Cinks: Visvieglāk metālizliets metāls, ir ekonomiski izdevīgi izgatavot mazas detaļas, tās ir viegli pārklātas, augsta spiedes izturība, augsta plastika un ilgs liešanas laiks.
• Alumīnijs: Viegliem, sarežģītiem ražojumiem un plānsienu lējumiem ir augsta stabilitāte izmēros, spēcīga izturība pret koroziju, labas mehāniskās īpašības, augsta siltuma un elektrovadītspēja un augsta izturība augstā temperatūrā.
• Magnijs: viegli apstrādājams, augsts izturības un svara attiecība, visvieglākais starp parasti izmantotajiem liešanas metāliem.
• Varš: augsta cietība, izturīga izturība pret koroziju, labākās parasti izmantoto metālu liešanas metālu labākās mehāniskās īpašības, nodilumizturība un izturība, kas ir tuvu tēraudam.
• Svins un alva: lielu blīvumu, lielu izmēru precizitāti var izmantot kā īpašas pretkorozijas detaļas. Sabiedrības veselības apsvērumu dēļ šo sakausējumu nevar izmantot kā pārtikas pārstrādes un uzglabāšanas aprīkojumu. Svina, alvas un antimona sakausējumu (dažreiz satur mazliet vara) var izmantot manuāla tipa un bronzēšanas ražošanai augstspiedes drukā.
Augšējās masas robežas liešanai ar alumīniju, varu, magniju un cinku ir attiecīgi 70 lb (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) un 75 lb (34 kg).

Citi pieejamie liešanas pakalpojumi
Filtru liešana ir tikai viens no daudzajiem liešanas procesiem. Kā augšējā posma mašīnu pārstrādes rūpnīcai OuZhan ir arī dažādi citi liešanas rūpnīcas resursi lejup pa straumi. Mēs varam nodrošināt klientus ar jebkuru citu liešanas pakalpojumu:
1. Smilšu veidņu liešanas metode
Izmantojot smiltis kā veidņu materiālu, dažādu sastāvu smiltis var iedalīt zaļo smilšu veidņu liešanā, virszemes sauso smilšu veidņu liešanā utt., Bet ne visas smiltis var izmantot liešanai. Priekšrocība ir tā, ka izmaksas ir zemākas, jo pelējuma izmantotās smiltis var izmantot atkārtoti; trūkums ir tāds, ka pelējuma ražošana ir laikietilpīga, pašu veidni nevar izmantot atkārtoti, un galaproduktu var iegūt tikai pēc iznīcināšanas.

2. Metāla veidņu liešanas metode
Veidnes izgatavošanai izmantojiet metālu ar augstāku kušanas temperatūru nekā izejviela. Starp tiem ir sadalīti gravitācijas liešanas metode, zema spiediena liešanas metode un augstspiediena liešanas metode. Ievērojot pelējuma kušanas temperatūru, ir ierobežots arī metāls, kuru var izliet. Metālliešana pieder metāla veidņu liešanas metodēm.

3. Zaudētā vaska metode
Šī metode var būt ārējās plēves liešanas metode un cietā liešanas metode. Šai metodei ir laba precizitāte, un to var izmantot metālu ar augstu kušanas temperatūru liešanai (piemēram, titāna). Tomēr, ņemot vērā augsto keramikas cenu un nepieciešamību pēc daudzkārtējas apkures un sarežģītas ražošanas, izmaksas ir diezgan dārgas.

Lējuma liešanas pakalpojumu un to daļu pielietojums

Aerospace

 Aviācijas un kosmosa nozare

Airplane

Lidmašīna 

Automobile

Automašīna

Motorcycle

Motocikls

Watercraft

Ūdens transportlīdzekļi

Train

Vilciens 

Bicycle

Velosipēds

Machinery

Mašīnas

Robots

Roboti

Medical devices

Medicīniskās ierīces

Optical devices

Optiskās ierīces

Led lightning

Led zibens

Aerogenerator

Aerogenerators

Fitness equipment

Fitnesa aprīkojums

Valve & pipe

Vārsts un caurule

Petroleum Equip

Naftas aprīkojums

Ouzhan liešanas virsmas apdare
Šeit ir pieejama plaša metāla virsmu apdares pakalpojumu izvēle pēc apstrādes CNC virpošanas daļām, lai uzlabotu detaļu izskatu, virsmas gludumu, izturību pret koroziju un citas īpašības:

Die-casting service3
Die-casting service4

Mach Pēc apstrādes (standarta): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Daļēji būs redzamas nelielas rīku atzīmes.
② Izlīdzināts: detaļas tiek apstrādātas ar mazāku padeves ātrumu, lai panāktu virsmas raupjumu ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Pēc pieprasījuma virsmas raupjumu var samazināt līdz ~ 32 RA µin (0,8RAµm).
③ Bead Blasted: Bead spridzināšana piešķir apstrādātai daļai vienmērīgu matētu vai satīna virsmu, noņemot visas instrumenta pēdas. Galvenokārt izmanto estētiskiem mērķiem.
④ Anodēts caurspīdīgs vai krāsains: anodēšana pievieno plānu, cietu, nevadošu keramikas pārklājumu uz alumīnija detaļu virsmas, palielinot to korozijas un nodilumizturību. Pieejams dažādās krāsās.
⑤ Anodēts cietais mētelis: Hardcoat anodēšana rada biezāku keramikas pārklājumu, kas nodrošina izcilu izturību pret koroziju un nodilumu. funkcionālām lietojumprogrammām.
⑥ Pulvera pārklājums: Pulvera pārklājums uz detaļas virsmas pievieno plānu izturīgas, nodiluma un korozijas izturīgas aizsargpolimēru krāsas slāni. Pieejams lielā krāsu gammā.
⑦ Elektropolēta: Elektropolēšana ir elektroķīmisks process, ko izmanto metāla detaļu pulēšanai, pasivēšanai un atkaulošanai. Ir lietderīgi samazināt virsmas virsmas raupjumu.
⑧ Melnais oksīds: melnais oksīds ir konversijas pārklājums, ko izmanto, lai uzlabotu izturību pret koroziju un samazinātu gaismas atstarošanu.
⑨ Hromāta konversijas pārklājums (Alodine / Chemfilm): Hromāta konversijas pārklājumu izmanto, lai palielinātu metāla sakausējumu izturību pret koroziju, vienlaikus saglabājot to vadošās īpašības.
⑩ Suka: suku ražo, pulējot metālu ar smiltīm, iegūstot vienvirziena satīna apdari.