Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Anodētas alumīnija sakausējuma apstrādes detaļas

Īss apraksts:

Anodēts alumīnija sakausējums uz izstrādājuma virsmas var veidot vienmērīgu un blīvu oksīda slāni “(Al2O3, 6H2O parastais nosaukums tērauda nefrīts)”. Šī plēve var panākt izstrādājuma virsmas cietības sasniegšanu (200-300HV) ”, ja tiek izstrādāti īpaši izstrādājumi. var padarīt cietu anodēšanu, produkta virsmas cietība var sasniegt 400-1200HV, tāpēc cietā anodēšana ir neaizstājams eļļas balonu, transmisiju un citu virsmu apstrādes process.


Produkta detaļas

Produktu tagi

6063 alumīnija sakausējuma anodētas cnc apstrādes detaļas

Turklāt šim produktam ir ļoti laba nodilumizturība, un to var izmantot kā nepieciešamo procesu ar aviāciju un aviāciju saistītiem ražojumiem. Atšķirība starp anodisko oksidēšanu un cieto anodēto oksidēšanu: anodisko oksidēšanu var krāsot, un dekorēšana ir daudz labāka nekā cietā anodētā oksidēšana. Konstrukcijas punkti: Anodiskajai oksidēšanai nepieciešami ļoti stingri materiāli, un dažādiem materiāliem ir atšķirīga dekoratīvā ietekme uz virsmu. Parasti izmantotie materiāli ir 6061, 6063, 7075, 2024 utt., Tostarp 2024. ir salīdzinoši zemāka, jo materiālā ir atšķirīgs CU saturs. Tāpēc 7075 cietā oksidēšanās ir dzeltena, 6061, 6063 ir brūna, bet parastajiem anodētajiem 6061, 6063, 7075 nav daudz atšķirību, bet 2024. gadā ir tendence uz daudzām zelta plankumiem.

Anodized aluminum alloy machining parts1

Bieži nenormālas kvalitātes spriedums

Uz virsmas parādās A. plankumi. Šāda veida anomālijas parasti izraisa slikta metāla dzēšana un atlaidināšana vai slikts materiāls. Apstrādes metode ir atkārtota termiskā apstrāde. Vai arī mainiet materiālu.  
B. uz virsmas parādās varavīksnes krāsas. Šāda veida anomālijas parasti izraisa anoda darbības kļūda. Pakarot tas kļūst vaļīgs, izraisot izstrādājuma sliktu vadītspēju. Risinājums, atvienojiet enerģiju un atkārtoti anodējiet.  
C. virsma ir sasitusi un nopietni saskrāpēta. Šāda veida novirzes parasti izraisa neuzmanīga darbība transportēšanas vai apstrādes laikā, un apstrādes metode ir elektrības atgriešana, pulēšana un atkārtota enerģija.  
D. krāsošanas laikā uz virsmas parādās balti plankumi. Šo anomāliju parasti izraisa eļļa vai citi piemaisījumi ūdenī anoda darbības laikā.

Atsauce uz alumīnija sakausējumu apstrādes kvalitātes standartiem

1. plēves biezums ir 5-25um, cietība ir virs 200HV, blīvēšanas eksperimenta krāsas maiņas ātrums ir mazāks par 5%.
2. Sāls izsmidzināšanas eksperiments ir ilgāks par 36 stundām, un tas var sasniegt CNS standartu virs 9.
3. Izskats nedrīkst būt zilumi, nesaskrāpēti, krāsaini mākoņi utt. Alumīnija sakausējuma detaļu virsmai nedrīkst būt nevēlamu parādību, piemēram, karājas vietas, dzeltēšana utt. 
Piezīmes: Alumīnija daļas, piemēram, A380, A365, A382 utt., Nevar anodēt.

Materiāls  Alumīnija sakausējums 6061, 6063, 7075, 2024 
Tolerance +/- 0,01 mm
Virsmas apstrāde Alumīnija sakausējumu izplatītākā ķīmiskā apstrāde ietver hromēšanu, krāsošanu, galvanizāciju, anodēšanu un elektroforēzi. Starp tiem mehāniskā apstrāde ietver stiepļu vilkšanu, pulēšanu, smilšu strūklu un pulēšanu.
Galvenais process ⑴Uzpildīšanas ekstrūzijas posms; ⑵Pieņemšanas ekstrūzijas posms; ⑶Turbulenta ekstrūzijas stadija.
Kvalitātes kontrole Stingra kvalitātes kontrole visā koordinātu mērīšanas mašīnas procesā no materiāla līdz iepakojumam.
Lietošana Aviācija, kuģu būve, celtniecība, radiators, transports, mehānisko iekārtu apstrāde, medicīnas aprīkojums un ikdienas nepieciešamība.
Pielāgoti zīmējumi Pieņem automātiskus CAD, JPEG, PDF, STP, IGS un lielāko daļu citu failu formātu.

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • SAISTĪTIE PRODUKTI